Sai che la produzione di aria compressa può valere fino al 40% del costo energetico totale del tuo stabilimento produttivo?

La produzione di aria compressa può rappresentare fino al 40% del totale dei costi energetici di un impianto produttivo.

Per ridurre questa spesa, la soluzione è agire sull’efficienza energetica della sala compressori.👇

Ecco 5 consigli pratici per migliorare l’efficienza energetica del tuo impianto di aria compressa e ridurre i costi:

1. Spegni i compressori quando non sono in uso:
   Spegnere i compressori durante periodi di inattività, come la sera e i fine settimana, può ridurre la bolletta energetica fino al 20%. Basta programmare le macchine per spegnersi automaticamente quando non sono necessarie.
2. Ripara le perdite, anche se non le vedi:
   Circa l’80% delle perdite d’aria non è udibile a orecchio nudo, quindi un audit esterno potrebbe essere necessario per individuarle. Inizia controllando le tubazioni più vecchie e di dimensioni maggiori.
3. Previeni nuove perdite:
   L’aria compressa essiccata e filtrata mantiene le tubazioni prive di polvere e condensa, aiutando a prevenire la formazione di nuove perdite. Un impianto non sottoposto a manutenzione adeguata può sprecare fino al 20% dell’aria compressa prodotta.
4. Riduci la pressione:
   Lavora alle pressioni richieste dalla produzione e non oltre. Ridurre la pressione di linea di soli 0,7 bar può diminuire i consumi energetici dell’1%.
5. Controlla gli scaricatori di condensa:
   Utilizza scaricatori temporizzati a “perdita nulla” per evitare che rimangano aperti quando non è necessario, riducendo lo spreco di aria compressa.

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Seguendo questi consigli, puoi ridurre gli utilizzi inappropriati di aria compressa 👇

Tuttavia, il vero costo di funzionamento può essere calcolato solo attraverso una misurazione accurata del consumo di energia.

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